روتاری جوینت

تولید انواع روتاری جوینت

گروه صنعتی رادان (دقیق ساز اتصال) با بیش از ۴۰ سال تجربه، بزرگترین تولیدکننده انواع روتاری جوینت یا مفصل گردان در ایران است. برخلاف نمونه‌های بازاری، محصولات رادان با استفاده از مکانیکال سیل‌های آلمانی (SGL Carbon) و بدنه فورج‌شده تولید می‌شوند که طول عمری برابر با نمونه‌های اروپایی (مثل Deublin و Maier) را تضمین می‌کنند. ما کیفیت خود را با ۱۸ ماه گارانتی بی قید و شرط اثبات می‌کنیم.

روتاری جوینت آب

پوسته برنج شافت استیل

سیستم آب بندی دوسر مکانیکال سیل (سیلیکون کارباید) به روی همدیگر قرار میگیرند مطابق با استاندارد CE اروپا

دمای آب تا ۱۲۰ درجه
۵۰۰۰ دور بر دقیقه : RPM
تحمل فشار ۴۰ بار

روتاری جوینت روغن

تحمل دما تا ۳۵۰ درجه
دوران دور بر یک دقیقه (RPM) : 500 دور
تحمل فشار ۵۰ بار

بکارگیری اززغال های آلمانی SGL درجه یک

بدنه بیرونی چدن نشکن (داکتیل) شافت فولاد سخت کاری شده

روتاری جوینت بخار

تحمل دما تا ۳۵۰ درجه
دوران دور بر یک دقیقه (RPM) : 500 دور
تحمل فشار ۵۰ بار

بکارگیری از ذغال های آلمانی SGL درجه یک

بدنه بیرونی چدن نشکن (داکتیل) شافت فولاد سخت کاری شده

روتاری جوینت هوا

تحمل دما ۹۰ درجه
۱۵۰۰ دور بر دقیقه : RPM
تحمل فشار ۳۰۰  بار
روتاری جوینت مهندس رادان
تولید روتاری جوینت
_

چرا روتاری جوینت رادان؟

مزیت گروه تولیدی رادان نسبت به سایرین

ما در «شرکت تولیدی و بازرگانی رادان» همواره بر استفاده از بهترین متریال ایتالیایی و آلمانی تأکید داریم. به همین دلیل، تمامی متریال‌های ورودی را همراه با دیتا شیت (Data Sheet) از کارخانه مبدأ ارائه می‌دهیم تا از اصالت آن‌ها اطمینان حاصل شود.

علاوه بر این، کیفیت بالای محصولات ما ناشی از ۴۰ سال تجربه واقعی در تولید و تعمیر روتاری جوینت است. در واقع، این تجربه ارزشمند از دهه ۱۳۶۰ و در پی همکاری مستمر با مجموعه‌های عظیمی نظیر فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان و فولاد هرمزگان شکل گرفته است.

  • تیمی خلاق برای طراحی
  • کیفیت بالا
  • رعایت استانداردها
  • به روز و مدرن
_

جدیدترین پروژه ها

جدیدترین پروژه های اجرایی ما را با جزئيات ببینید

_

آشنایی با گروه روتاری رادان

با اعضای تیم ما و محل‌های کار ما آشنا شوید

شرکت تولیدی و تعمیر «دقیق ساز اتصال»، با بیش از ۴۰ سال سابقه واقعی در زمینه تولید روتاری جوینت فعالیت دارد. سابقه درخشان ما شامل همکاری با مجموعه‌های بزرگی چون فولاد مبارکه و فولاد خوزستان است که این موضوع به راحتی قابل استعلام می‌باشد.

  • ما به عنوان اولین تولیدکننده و سازنده روتاری فشار قوی در ایران شناخته می‌شویم. به همین دلیل، تمامی محصولات خود را با 18 ماه گارانتی بی‌قید و شرط و همچنین ۱۲۰ ماه تضمین قطعات و خدمات پس از فروش ارائه می‌دهیم.
  • کیفیت بالای محصولات ما ناشی از استفاده از بهترین متریال ایتالیایی و آلمانی است که همگی همراه با دیتا شیت از کارخانه مبدأ عرضه می‌شوند. تجربه ۴۰ ساله ما که از دهه ۱۳۶۰ آغاز شده، نه‌تنها در صنایع فولاد (مانند فولاد مبارکه، خوزستان و هرمزگان) بلکه در تمامی صنایع لاستیک‌سازی، کاغذسازی، مقوا و کارتن‌سازی ایران نیز گسترده است.
  • شما می‌توانید سوابق ما، بهترین کارکرد قطعات و رضایت کامل مشتریان قبلی را استعلام نمایید.
  • ما برای اطمینان شما، خدمات مشاوره و بازدید رایگان را نیز فراهم کرده‌ایم.
44سال تجربه
673+پروژه انجام شده
32جایزه ها و افتخارات
خرید روتاری جوینت اصلی
_

گواهینامه ها و مجوزها

معتبرین ترین گروه تولیدی روتاری جوینت در ایران

روتاری جوینت چیست؟

روتاری جوینت (که به نام‌های یونیون، شیر گردان یا Swivel Joint نیز شناخته می‌شود) قطعه‌ای دقیق برای آب‌بندی و انتقال سیالات بین یک لوله تغذیه ثابت و یک تجهیز دوار (مانند غلطک یا درام) است.

اجزای اصلی روتاری‌های رادان:

  1. هوزینگ (Housing): بدنه اصلی که شیلنگ‌های ورودی به آن متصل می‌شوند (ثابت است).

  2. شافت (Shaft): قسمتی که رزوه شده و به دستگاه متصل می‌شود (همراه دستگاه می‌چرخد).

  3. مکانیکال سیل (Sealing): مهم‌ترین بخش که وظیفه جلوگیری از نشتی را دارد. تفاوت اصلی محصولات ما با رقبا در استفاده از متریال آلمانی در این بخش است.

  4. برینگ‌ها (Bearings): برای تحمل فشار و چرخش نرم شافت درون بدنه.

انواع روتاری جوینت

انواع مدل‌ها بر اساس سیال و عملکرد

گروه تولیدی رادان، طیف کاملی از شیرهای هرزگرد و اتصالات چرخشی را برای صنایع گوناگون طراحی و تولید می‌کند:

۱. سری مخصوص آب (Water Series) این مدل‌ها به‌طور ویژه برای سیستم‌های خنک‌کاری و کستینگ در صنایع پلاستیک و فولاد مهندسی شده‌اند.

  • متریال: بدنه برنجی فورج / شافت استیل ضد زنگ (304)

  • تحمل دما: تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد

  • فشار کاری: تا ۴۰ بار

  • ویژگی بارز: استفاده از سیل‌های سرامیکی و سیلیکون کارباید برای جلوگیری از رسوب و نشتی آب.

۲. مدل‌های روغن داغ (Thermal Oil Series) طراحی خاص و مقاوم برای تحمل شوک‌های حرارتی شدید در کارخانجات کاغذ، کارتن و نئوپان.

  • تحمل دما: تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد (High Temp)

  • مزیت فنی: بهره‌گیری از بلبرینگ‌های دور بالا با لقی C3 و سیل‌های گرافیتی حرارتی برای کارکرد مداوم بدون قفل کردن (گریپاژ).

۳. اتصالات بخار (Steam Series) گزینه‌ای ایده‌آل و بادوام برای درایرها و خشک‌کن‌های صنعتی.

  • ساختار: قابل سفارش به صورت تک راهه (Single) و دو راهه (Dual) با سیفون ثابت یا دوار.

  • مزیت رقابتی: استفاده از ذغال‌های SGL آلمان که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش ناشی از بخار خشک دارند.

روتاری جوینت روغن داغ

سوالات متداول FAQ

طول عمر مفید محصولات رادان چقدر است؟

در صورت نصب صحیح و رعایت شرایط کاری استاندارد، این تولیدات به دلیل بهره‌گیری از مکانیکال سیل‌های آلمانی، دوامی برابر با نمونه‌های اروپایی دارند و معمولاً تا چندین سال بدون هیچ‌گونه نشتی کار می‌کنند.

بله. واحد فنی ما تمامی برندهای موجود در بازار (ایرانی و خارجی) را عیب‌یابی کرده و با تعویض کیت‌های آب‌بندی و بلبرینگ‌ها، آن‌ها را با ضمانت به چرخه تولید باز می‌گرداند.

سری روغن داغ برای تحمل حرارت‌های بالا (تا ۳۰۰+ درجه) طراحی شده و در آن از گرافیت‌های خاص و بلبرینگ‌های با لقی C3 استفاده می‌شود؛ در حالی که در مدل‌های مخصوص آب، معمولاً از سیل‌های سرامیکی یا سیلیکونی استفاده می‌کنیم.